我們?cè)谑褂貌讳P鋼鑄件時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)陽(yáng) 氧 化膜染色后出現(xiàn)白色斑點(diǎn)的情況。這個(gè)情況出現(xiàn)的原因是因?yàn)椴讳P鋼鑄件組織疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質(zhì)，所以氧 化膜質(zhì)量往往較難。所以避免不銹鋼鑄件污染的方法：1、高電壓大電流密度沖擊法。即就是在不銹鋼鑄件氧 化初期就采用高壓電擊，使已被氧 化的部分通過(guò)電擊再連接成片。2、表面打磨法。這個(gè)方法就是把打磨下來(lái)的鋁磨填充已被氧 化部分留下的縫隙，使產(chǎn)生的縫隙連接在一起，作為橋梁的作用。3、表面噴丸法。這種方法就是用圓頭錘子敲打縫隙，通過(guò)敲打使其閉合，可達(dá)到連成片的目的。我們要根據(jù)不銹鋼鑄件被污染的程度選擇相對(duì)應(yīng)的對(duì)應(yīng)方法。
不銹鋼鑄件生產(chǎn)中的 部分就是砂處理部分，顧名思義就是處理干砂，選擇這幾種砂子本身塵埃就少，效果自然就會(huì)好，特別是寶珠砂，還有就算暫時(shí)沒(méi)有砂處理，人工涼砂除塵的話，也相對(duì)比較便捷點(diǎn)。不銹鋼鑄件常用干砂一般為水洗石英砂，海砂，和寶珠砂，粒度一般在20目到40目，主要是根據(jù)它的耐火程度，也就是含硅量不能低于，再就是從他的透氣性能而選擇的，前兩種砂子適合一般鑄件，比較經(jīng)濟(jì)。
我們?cè)诓僮鞯倪^(guò)程中，一般會(huì)根據(jù)不同的材料來(lái)選擇不同的加工鑄造方法，那么如何正確的確定鑄造方法呢，我們應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？首先，是看鑄件的大小來(lái)選擇鑄造方法，一般大型的鑄件是采用上文所說(shuō)的兩種方法，砂型鑄造和特種鑄造，因?yàn)樯靶丸T造的成本較低，并且操作工藝簡(jiǎn)單而受到很多用戶的選擇；如果鑄造的要求較高，我們要使用特種鑄造方法，但是它的價(jià)格比較昂貴，一般中小型的鑄件我們采用簡(jiǎn)單普通的鑄造方法可以了。
因?yàn)槭谴笮偷蔫T件，所以，我們的鑄造工藝與小型鑄件存在 的區(qū)別。一般大型的鑄件采用的鑄造方法主要有砂型鑄造和特種鑄造的方法，比如對(duì)于金屬的鑄造或者是大塊石膏的鑄造，要用到以上幾種方法，鑄造的效果較明顯。
在熔模不銹鋼鑄件的各種缺陷中，縮孔松占了很大的比例，而在薄壁鑄件中縮孔松的比例則 大，嚴(yán)重影響了鑄件得內(nèi)部質(zhì)量，所以對(duì)于薄壁鑄件來(lái)說(shuō)，縮孔松是比較難解決的棘手問(wèn)題。
1縮孔縮松形成原因
合金在液態(tài)收縮和凝固時(shí)，鑄件某部位通常是較后凝固的熱節(jié)處不能及時(shí) 液體金屬的補(bǔ)縮，就在該處產(chǎn)生縮孔。合金液在型殼內(nèi)凝固時(shí)，當(dāng)合金凝固范圍較大就會(huì)形成較寬的凝固區(qū)域，在凝固區(qū)域內(nèi)是按“體積凝固”方式進(jìn)行凝固，即在該區(qū)域內(nèi)同時(shí)形成晶核并長(zhǎng)大，到凝固后期，固相比例大，枝晶生長(zhǎng)連成骨架，把未凝固金屬液分割成孤立的或近乎孤立的小熔池，這些金屬液凝固時(shí)就難以 補(bǔ)縮，從而形成了許多細(xì)小分散的小孔，成為縮松。
對(duì)于較大薄壁件，薄壁處凝固快，很難建立起較大的溫度梯度，從而形成順序凝固而進(jìn)行 補(bǔ)縮。在這種情況下，防止縮孔和縮松的主要方法是熱節(jié)處加冷鐵或薄壁處保溫同時(shí)凝固，使鑄件在較大面積上不形成較后凝固處。
2防止措施
對(duì)于熔模薄壁不銹鋼鑄件，可以根據(jù)不同鑄件的特點(diǎn)，采取依據(jù)從簡(jiǎn)到繁針劉性的一種或幾種措施，對(duì)解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題有很大的實(shí)際指導(dǎo)意義。
1）按鑄件實(shí)際用途情況，合理改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，增大兩壁交接的圓角半徑，盡量尖角。
2）對(duì)于由于補(bǔ)縮距離過(guò)長(zhǎng)造成的縮孔和縮松，在澆鑄系統(tǒng)或鑄件的適當(dāng)位置增加澆冒口。
3）采取適當(dāng)保溫措施，使補(bǔ)縮通道通暢，從而趨向同時(shí)凝固。
4）對(duì)于厚薄壁相交且薄壁面積較大的情況，要通過(guò)試驗(yàn)調(diào)整澆鑄溫度和型殼溫度。
5）在 鑄件結(jié)構(gòu)及增設(shè)澆冒口不可能的情況下，就要采取 措施 型殼的散熱條件，從而趨向同時(shí)凝固，防止縮孔和縮松的出現(xiàn)。
6）對(duì)于各種薄壁、復(fù)雜熔模鑄造零件，真空輔助重力澆注也是一個(gè)很好的辦法，而且相對(duì)增加設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資小、操作方便，投入成本較低。
