大家都知道 鑄造涂料是由載體、耐火填料、懸浮劑、粘結(jié)劑和輔助添加劑五種基本組分組成，其中耐火填料為主要組分，它決定著涂料的耐火度、化學(xué)穩(wěn)定性、絕熱性，對涂料的透氣性、燒結(jié)剝離性也有重要影響?？梢哉f耐火填料的質(zhì)量是 鑄造涂料質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
那么，在硅溶膠鑄造中，如何選用涂料的耐火填料，主要從填料的如下性質(zhì)考慮：
（1）耐火度；
（2）密度；
（3）熱膨脹系數(shù)；
（4）粒型與粒度分布；
（5）與金屬液的化學(xué)反應(yīng)性；
（6）發(fā)氣量；
（7）與涂料中其它成份的互融性；
（8）對操作工人健康與環(huán)境是否影響。
目前階段，鋁礬土以其耐火度高、化學(xué)穩(wěn)定性好，膨脹系數(shù)小且來源豐富、等特點(diǎn)，近年來在 鑄造鋼涂料及鑄鐵涂料中廣泛應(yīng)用。我廠 生產(chǎn)各種 鑄件，運(yùn)用 鑄造、硅溶膠鑄造、不銹鋼鑄造、不銹鋼 鑄造等 鑄造工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品以縫制鑄件為主，包括各種工業(yè)縫紉機(jī)零件、縫制配件、紡織配件的鑄造服務(wù)。
鑄造配件涂料是指涂料覆蓋在鑄型型腔或型芯表面，以 其表面耐火度、化學(xué)穩(wěn)定性、抗金屬?zèng)_刷性、抗粘砂性等性能的一種覆蓋物。鑄造涂料可減緩鑄型或型芯的輻射受熱，從而減少或夾砂缺陷的產(chǎn)生。具備 粘結(jié)能力的涂料，還可以滲入鑄型和型芯表層砂粒之間，從而加強(qiáng)鑄型或型芯的表面強(qiáng)度和抗沖刷能力，減少鑄件的沖砂缺陷。
應(yīng)用 鑄造涂料可以封閉鑄型和型芯表面層砂粒間的孔隙，堵塞金屬液滲透的通道，減少不銹鋼鑄件的機(jī)械粘砂。
鑄造配件內(nèi)澆口設(shè)計(jì)是有 原則的，具體原則如下：
1.應(yīng)有利于模具生產(chǎn)，注蠟時(shí)便于起模、組模時(shí)便于焊接；
2.制殼時(shí)便于浸涂和干燥；脫蠟時(shí)便于將蠟液流凈。這是因?yàn)榉彩敲撓灢粌舻牟课?，都存在?nbsp; 鑄造缺陷，只不過有的缺陷明顯――宏觀缺陷，有的缺陷不明顯――微觀缺陷；因此，在設(shè)計(jì)內(nèi)澆口或蠟?zāi)＝M裝時(shí)應(yīng)充分考慮，以便將殘留蠟控制在 少程度；
3.焙燒時(shí)便于進(jìn)出擺放；澆注時(shí)便于合金液充型；澆鑄后能形成順序凝固的原則；
4.后道工序應(yīng)便于切割與打磨等，應(yīng)有利于提高鑄件的外觀質(zhì)量；
5.在紡織鑄件或縫制鑄件或五級鑄件質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量小。
6.盡可能將內(nèi)澆口設(shè)置在加工面。
鑄造配件一般都是采取 鑄造的方式鑄造的，鑄件在脫殼、機(jī)械加工以及在安裝的過程中，常發(fā)作脆斷(即脆性斷裂)的現(xiàn)象，其實(shí)發(fā)生這種現(xiàn)象的原因是有很多的，整理了以下幾點(diǎn)：
1、熔煉時(shí)的脫氧劑一鋁用量過高，它與鋼中的氮化合易構(gòu)成氮化鋁夾 雜而使鑄件脆斷。
2、筑爐襯時(shí)硼酸用量過高，而使鋼發(fā)生碳硼化合物，即 “硼脆”。
3、碳含量過高以及其他合金元素答應(yīng)規(guī)模也會(huì)使鋼的脆性增加，例如在用生鐵增碳時(shí)，加料不仔細(xì)或不經(jīng)核算， 會(huì)帶進(jìn)元素。
4、鋼水嚴(yán)峻過熱以及熱處理操作不妥，晶粒粗大。
