硅溶膠 鑄造在生產(chǎn)過程中，熟煉掌握操作步驟，以嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度去完成工作任務， 生產(chǎn)。模料在使用的過程中會直接影響其產(chǎn)品外表的質(zhì)量，但軟化點低，強度不高，屬低溫模料，線收縮較大。人們針對這一情況進行了改進及新模料的。
硅溶膠 鑄造的型殼焙燒要充分，應有足夠高的溫度，硅溶膠和硅酸乙酯型殼950～1100攝氏度，水玻璃型殼850～900攝氏度；以 鑄造型殼焙燒透，發(fā)氣物質(zhì)充分排除。
硅溶膠 鑄造在國內(nèi)的發(fā)展還是比較晚的，在加工的過程中其精度的要求是比較強的，硅溶膠 鑄造在理論以及實踐中都應該加強對 鑄造工藝的認識，在使用的過程中需要不斷的補充 的常識。
硅溶膠 鑄造在制作是會 的將整個 鑄造生產(chǎn)工序理順，這樣就可以鑄造出 有 的 ，在使用硅溶膠 鑄造設備的時候，在填充過程中泡沫模型要經(jīng)過液化、分解。
硅溶膠 鑄造會產(chǎn)生很多小分子的氣體和泡沫灰，這些物質(zhì)對人體是的，日常工作中操作人員 嚴格按照操作手冊執(zhí)行，無論是實際操作還是輔助之類的防護物品， 要按要求進行。
對于一些手工操作來說比較費勁。形狀復雜，精度要求高而產(chǎn)品尺寸較大的話，可以考慮使用硅溶膠 鑄造來做，相對于鋼模，鋁模的優(yōu)點是質(zhì)量較輕，對加工模具的刀具要求不高。當然，材料的費用稍高。
形狀復雜，硅溶膠 鑄造鑄件本身的尺寸也不是很大，對精度要求不是很高的產(chǎn)品，可以考慮使用鋁框錫鉍來做模具。錫鉍模具的重量是比較重的，因為含有鉍，但是對于制作復雜的模具來說，制作時間短，且省去了機加的費用。
影響 鑄造件尺寸精度的因素，歸納起來主要有以下這幾方面，為：
鑄件材質(zhì)：主要是材料中碳的含量，它會影響到線收縮率。
制殼材料：就是制殼材料的種類，以及所對應的膨脹系數(shù)。
型殼焙燒：主要是看型殼膨脹系數(shù)和溫度等方面。
鑄件結(jié)構(gòu)：主要是鑄件的壁厚以及材料的收縮率。
鑄造不僅僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，在使用時這種技術(shù)工藝生產(chǎn)出來的鑄件尺寸的精度以及表面的質(zhì)量都是比其他的鑄造方法要高很多，甚至是其他鑄造方法難于鑄的復雜、不易加工以及的鑄件。
鑄造的種類很多，主要包括壓力鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造、陶瓷型鑄造以及金屬型鑄造這幾種。我們要是想要生產(chǎn)其外形形狀比較簡單的產(chǎn)品，而且尺寸不太大的話，對尺寸精度要求很高的產(chǎn)品，我們就可以 先選擇型材或者采用鑄造碳素鋼來加工。使用鋼模具的優(yōu)點是材料價格便宜，缺點是模具比較笨重，且對加工刀具有 的要求。
