熔模 鑄造主要由模具制造、蠟模制造、殼型制造及隨后的干燥、焙燒、澆注、凝固等工序組成。蠟是在熔模 鑄造中制造零件鑄模的材料，是決定鑄件尺寸精度和表面光潔度質(zhì)量的重要因素之一。
不銹鋼鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，雖然這種方法用起來越好用，但是其結(jié)構(gòu)設計過程中也要比其他鑄造方法的原則要細：
1、大平面傾斜。目的：利用填充和排氣排查。
2、減小變形。（同熱處理）對稱結(jié)構(gòu)、增設加強肋。
3、自由收縮。目的：有利減小因收縮應力而引起的應力開裂和變形。
4、公道壁厚。在滿足鑄件 小答應壁厚的條件下，盡量可能薄一點，即能熔融金屬具有良好的活動性，又能避免產(chǎn)生因收縮量過大而引起的鑄造缺陷（如縮孔）。
5、均勻壁厚。是指各部分的壁厚冷卻速度均勻。內(nèi)壁隔墻薄、四周壁應厚。目的：減小應力、變形和開裂；防止熱節(jié)產(chǎn)生縮孔。
6、過渡連接。結(jié)構(gòu)圓角：避免熱節(jié)形成； 應力分布；避免砂型損壞和產(chǎn)生砂眼。均勻交接：鑄件上不同方向的壁或肋交接時，應避免造成金屬聚集（熱節(jié)），而產(chǎn)生縮孔。采用圓角、斜面、圓錐逐步過渡目的：防止應力集中而開裂。
