鑄造件結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該符合機(jī)器設(shè)備本身的要求，機(jī)械加工工藝性的要求，還應(yīng)該符合不銹鋼鑄造或硅溶膠鑄造等工藝的要求。除此之外， 鑄造件的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該注意以下三點(diǎn)：要便于制造模型、芯盒和造型；要減少產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向；要 鑄造件有良好的成形性，控制鑄件的 小壁厚不低于允許值。 鑄造有限公司， 生產(chǎn)各種 鑄件，運(yùn)用 鑄造、硅溶膠鑄造、不銹鋼鑄造、不銹鋼 鑄造等 鑄造工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品以縫制鑄件為主，包括各種工業(yè)縫紉機(jī)零件、縫制配件、紡織配件的鑄造服務(wù)。涉及產(chǎn)品大類有：縫制鑄件、紡織鑄件、不銹鋼鑄件、不銹鋼 鑄件、五金鑄件等。
鑄造可以分為不同的種類，不同種類的制造方法是不同的。下面我們一起來了解一下 鑄造的分類。
鑄造分三種，一種是硅溶膠鑄造，一種是復(fù)合型鑄造，一種是水玻璃鑄造，三種的區(qū)別在于用蠟和制殼的材料不同， 種硅溶膠工藝是用中溫蠟和低溫蠟制蠟?zāi)?，后用硅溶膠、鋯砂、鋯粉、莫英砂等制殼，根據(jù)產(chǎn)品需要可制式4—8層殼不等；復(fù)合型工藝是前兩三層用硅溶膠工藝制殼，后幾層用水玻璃工藝；水玻璃工藝是用低溫蠟制蠟?zāi)?，后用泡化堿制殼，石英砂等制殼。
鑄造與其它鑄造方法相比，是有它自己的特點(diǎn)的。 鑄造的特點(diǎn)如下：
1、鑄件尺寸，表面粗糙度值細(xì)，鑄件的尺寸精度可達(dá)到4—6級，表面粗糙度可達(dá)0.4—3.2μm，可減少鑄件的加工余量，并可實(shí)現(xiàn)無余量制造，降低生產(chǎn)成本。
2、可鑄造形狀復(fù)雜，并難于用其它方法加工的鑄件。鑄件輪廓尺寸小到幾毫米大到上千毫米，壁厚 薄0.5mm， 小孔經(jīng)1.0mm以下。
3、合金材料不受限制：如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金我、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄生產(chǎn)，對于難以鍛造、焊接和切削的合金材料， 是特別適用精鑄方法生產(chǎn)。
4、生產(chǎn)，適應(yīng)性強(qiáng)，既可用于大批量生產(chǎn)，也適用于小批量甚至單件生產(chǎn)。
隨著中國經(jīng)濟(jì)保持持續(xù)增長， 鑄造市場異?；钴S， 鑄造產(chǎn)業(yè)保持高速增長。預(yù)計今后 鑄造行業(yè)還會有很大的發(fā)展空間。提高 鑄造模具設(shè)計和制造水平，主要包括：廣泛采用 技術(shù)；工藝和工裝設(shè)計一體化；提高大型、 、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計和制造水平；大力發(fā)展制模和成形技術(shù)；發(fā)展高速加工技術(shù)、發(fā)展高速測量技術(shù)和逆向工程；采用 鑄造鑄模材料，提高表面處理技術(shù)；提高 鑄造模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)件的使用范圍。在加工方面，數(shù)控機(jī)床的廣泛使用不僅了 鑄造模具零件的加工精度和質(zhì)量，而且以高切削速度、高進(jìn)給速度和高加工質(zhì)量為主要特征的加工技術(shù)，比傳統(tǒng)的切削加工效率提高幾倍甚至十幾倍。
