1.定向結(jié)晶。一些熔模鑄件如渦輪機(jī)葉片、磁鋼等，如果它們的結(jié)晶組織是按 方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，所以熔模鑄造定向結(jié)晶技術(shù)正地 發(fā)展。
2.熱型重力澆注。這是用得廣泛的一種澆注形式，即型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進(jìn)行由澆注。
3.壓力下結(jié)晶。將型殼放在壓力罐內(nèi)進(jìn)行澆注，結(jié)束后，立即封閉壓力罐，向罐內(nèi)通入高壓空氣或惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。
4.真空吸氣澆注。將型殼放在真空澆注箱中，通過(guò)型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態(tài)金屬能 地充填型腔，復(fù)制型腔的形狀，提高鑄件精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。這種方法 較常見(jiàn)。
鑄造簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)就是易熔材料，這樣的材料可以制成可溶性的模型，其實(shí)簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)就是可以制成可熔性的模型，在涂膜的過(guò)程中可以在上面涂覆若干層 的耐火涂料，這樣產(chǎn)品在進(jìn)行硬化以及干燥后就會(huì)形成一個(gè)整體的殼，然后在從熱水或者蒸汽的殼中熔掉模型。
鑄造在制作的 后是要將鑄型放到燒爐進(jìn)行高溫的燒烤的，要是在鑄造的過(guò)程中采用較的型殼，可以不需要進(jìn)行造型直接將脫模后的型殼進(jìn)行焙燒，鑄件在進(jìn)行焙燒后，會(huì)在澆注熔融金屬而 鑄件。
鑄造載加工的過(guò)程中其精度的要求是比較高的，一般情況下是可以達(dá)到CT4-6，但是在鑄件的過(guò)程中其加工的工藝一般情況下都會(huì)比較的復(fù)雜，所以影響鑄件尺寸精度的因素比較多，比如出現(xiàn)熔模變形或者是模料的收縮等情況的發(fā)生。
