一、鑄造尺寸精度也會(huì)受相關(guān)因素制約
鑄造在外觀質(zhì)量和尺寸精度上比其它鑄造工藝有很大的優(yōu)勢(shì)，它是眾多制造業(yè)和需要配合的設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)相選購(gòu)的鑄造產(chǎn)品。
對(duì)于占有優(yōu)勢(shì)的鑄造的尺寸精度要素也是會(huì)受到許多因素影響的，比如受鑄造結(jié)構(gòu)、鑄造材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響。在生產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理都會(huì)使鑄造的收縮率產(chǎn)生變化，導(dǎo)致鑄件尺寸精度與要求有偏差。下面列舉幾個(gè)情況。
1.對(duì)鑄造結(jié)構(gòu)的影響因素有鑄造壁厚，收縮率大，鑄造壁薄，收縮率??；自由收縮率大，阻礙收縮率小。
2.對(duì)鑄造材質(zhì)的影響因素有材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。3.制模對(duì)鑄造線收縮率的影響：射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模尺寸的影響以射蠟溫度至明顯，其次為射蠟壓力，保壓時(shí)間在熔模成型后對(duì)熔模尺寸的影響很小。
4.制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計(jì)。
5.型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因此也可以忽略不計(jì)。
6.澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應(yīng)適當(dāng)。
從上述的描述中可以看出，對(duì)鑄造的尺寸要素影響的因素很多，有的會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生變形，有的則影響不大，所以我們?cè)谏a(chǎn)中每一個(gè)細(xì)節(jié)都要做好，防止操作不當(dāng)帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題。
二、解說(shuō)水玻璃蠟?zāi)よT鋼件的工藝流程
在生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品時(shí)，為了能的生產(chǎn)各類不規(guī)則的形狀（如內(nèi)部空心的產(chǎn)品）的產(chǎn)品，而采用的水玻璃蠟?zāi)よT鋼件工藝。
1.根據(jù)不同形狀的產(chǎn)品做模具。模具分上下凹模方式通過(guò)車、刨、銑、蝕、電火花等綜合工序完成。因此選用熔點(diǎn)不高硬度不高、要求較低、價(jià)格較便宜、重量較輕的鋁合金材料做模具。
2.水玻璃蠟?zāi)よT鋼件利用此模具生產(chǎn)出大量的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。對(duì)蠟?zāi)Ｖ苓呌嗔窟M(jìn)行精修去毛刺后將多個(gè)單一蠟?zāi)Ｕ吃讵び址Q組樹預(yù)先準(zhǔn)備好的模頭上此模頭也是用蠟?zāi)Ｉa(chǎn)出的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。
3.在設(shè)定的室溫或恒溫下讓噴了一層細(xì)砂的蠟?zāi)Ｗ匀伙L(fēng)干，自然風(fēng)干的時(shí)間取決于產(chǎn)品本身內(nèi)部的復(fù)雜程度一般精水玻璃蠟?zāi)よT鋼件一次的風(fēng)干時(shí)間大約在5—8小時(shí)左右。
4.一次噴砂自然風(fēng)干后，在蠟?zāi)５谋砻胬^續(xù)上工業(yè)膠水硅溶漿并噴上二層砂二層砂顆粒大小要比之前的一層砂來(lái)的大、來(lái)的粗。再一次自然風(fēng)干，以此類推到第五次噴砂工序。
5.將已完成噴砂工序的蠟?zāi)Ｔ诤婵竟ば蚯蔼υ倬鶆蛲可弦粚影咨墓I(yè)乳膠，以起到粘結(jié)和固化砂型以及密封蠟?zāi)Ｗ饔锚楹蟮篮婵竟ば蜃鰷?zhǔn)備。
