氣孔屬于常見的 鑄造缺陷之一，氣孔是指 鑄件個(gè)別位置出現(xiàn)光滑孔眼缺陷。氣孔通常在機(jī)加工之后才能被發(fā)現(xiàn)。 鑄造技術(shù)人員結(jié)合車間生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì) 鑄造中出現(xiàn)氣孔的原因及預(yù)防方法總結(jié)如下：
一、形成原因：1.大多數(shù)情況下出現(xiàn)氣孔主要是因?yàn)?nbsp; 鑄造型殼焙燒不充分，澆注鋼水時(shí)型殼瞬間產(chǎn)生大量氣體無(wú)法順利排出，進(jìn)而侵入金屬液中形成氣孔；2.因?yàn)橹茪すに嚮驓ば筒牧显?，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進(jìn)入金屬液中形成氣孔；3.澆注時(shí)卷入鋼水中的空氣未能排出從而造成的鑄件氣孔。
二、預(yù)防方法：1.在 鑄造條件允許的情況下，在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件 高處設(shè)置排氣孔。
2.在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，要充分考慮到型殼排氣需求。
3.型殼焙燒溫度、時(shí)間要合理，保溫時(shí)間也要充足。
4.脫蠟時(shí)應(yīng)將蠟料 排除。
5.適當(dāng)降低澆包嘴到澆口杯距離，澆注速度要均勻，以鋼水平穩(wěn)充滿型腔，盡可能少的卷入鋼水中空氣，以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。
硅溶膠 鑄造發(fā)展的越來(lái)越快，鑄造件， 鑄件的應(yīng)用也越來(lái)越突出， 鑄件的尺寸，表面粗糙度小。適合于結(jié)構(gòu)、形狀復(fù)雜的鑄件。硬度一般是檢測(cè) 鑄件好壞的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)，那我們檢驗(yàn)硬度的方法呢？
1.洛氏硬度：HRA主要用于試件，測(cè)定于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬質(zhì)合金、氮化鋼等，測(cè)定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等)淬火或回火后的硬度測(cè)定，測(cè)定范圍HRC20~67。
2.維氏硬度：用來(lái)測(cè)定薄件和鋼板制件的硬度，也可用來(lái)測(cè)定滲碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。
3.布氏硬度：主要用來(lái)測(cè)定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度，測(cè)定范圍≯HB450。
