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  • V法與水玻璃砂CO2硬化復(fù)合造型工藝
    發(fā)布日期:2017-05-10

      水玻璃砂在四十年代末已經(jīng)研制并用于鑄造生產(chǎn)。水玻璃砂作為冷硬化學(xué)粘結(jié)劑,在五十年代因工藝簡(jiǎn)化,簡(jiǎn)單靈活,較加熱硬化的油砂和粘土砂干型有很大優(yōu)越性而廣泛采用,有如下優(yōu)點(diǎn):
      (1)良好的高溫退讓性,較好的解決了球鐵鑄件的鑄造裂紋問(wèn)題;
      (2)造型靈活性大,可根據(jù)實(shí)際需求生產(chǎn)各種類型的零件;
      (3)造型工藝流程簡(jiǎn)便,維持型腔時(shí)間較長(zhǎng),可采用無(wú)箱造型法;
      (4)無(wú)色無(wú)味   ,作業(yè)環(huán)境良好。
      同時(shí)水玻璃砂造型也存在著   的問(wèn)題,如下:
      (1)水玻璃砂硬化程度較高,則硬化之后產(chǎn)生硅凝膠團(tuán)將產(chǎn)生較大摩擦阻力阻礙鑄型起模,用力不當(dāng)甚至?xí)茐脑煨?,從而影響鑄件尺寸精度;
      (2)水玻璃砂涂料屬于占位涂料,因涂料層的厚度無(wú)法   控制,所以鑄件尺寸的精度也無(wú)法   的控制,表面刷痕也會(huì)影響鑄件表面質(zhì)量;
      (3)CO2-水玻璃砂工藝中,加入的水玻璃有2/3參與了酸化反應(yīng),生成硅溶膠,其脫水后形成硅凝膠,僅起固化作用,而水玻璃砂的粘結(jié)強(qiáng)度主要來(lái)自于另外1/3未參與酸化反應(yīng)的水玻璃砂的直接脫水,這需要加入足夠多的水玻璃砂,才能型砂的強(qiáng)度。而水玻璃砂加入量的增加,導(dǎo)致了該工藝的   大缺陷:鑄件尺寸精度降低,型砂潰散性差、清砂困難。
      水玻璃是無(wú)機(jī)粘結(jié)劑,   、無(wú)味、發(fā)氣性低、價(jià)值低廉、來(lái)源豐富、有利于環(huán)境保護(hù)。目前水玻璃砂的硬化方法主要有氣體硬化法、粉料硬化劑自硬法、液體硬化劑自硬法、脫水、烘干、抽真空及綜合硬化法,在同時(shí)并存。
      日本1982年   出VRH法(真空置換CO2硬化法),在硬化工藝上有了很大突破,使水玻璃砂使用又有上升趨勢(shì)。由于水玻璃加入量減少一半以上,使型砂長(zhǎng)期存在的潰散性差問(wèn)題立刻解決,加上   理論和方法有較大突破,舊砂已成功地   并大量回用,而且也具有與樹(shù)脂自硬砂一樣的冷硬型的優(yōu)點(diǎn)。其工藝步驟如下:
      (1)將模型或芯盒用水玻璃砂造型或制芯;
      (2)把造好的型(芯)放入真空箱中,打開(kāi)真空泵,抽真空;
      (3)達(dá)到   真空度后,關(guān)閉真空泵及通真空室的閥門;
      (4)打開(kāi)通硬化氣體的閥門,通入   量的硬化氣體;
      (5)關(guān)閉通氣閥門,待型(芯)硬化后打開(kāi)真空箱,取出型(芯)。
      眾所周知,在真空中液體的沸點(diǎn)會(huì)降低。因此,真空能   鑄型和型芯粘結(jié)劑中水分的蒸發(fā),   型(芯)砂硬化和強(qiáng)度的提高;另一方面,由于氣體硬化劑置換了砂粒間隙中的空氣,使氣體   易覆在粘結(jié)劑表面,使膠凝作用加強(qiáng)。由于上述兩個(gè)作用,VRH法中水玻璃加入量降低到2~3%,仍可達(dá)到要求的硬化強(qiáng)度,
      且比原來(lái)的CO2氣體硬化法高。用VRH法硬化強(qiáng)度均勻一致,表面穩(wěn)定性好,可達(dá)90%以上。起模時(shí)的硬化強(qiáng)度可調(diào)得比較低,起模后強(qiáng)度逐漸提高。日本小林一典   認(rèn)為:真空裝置能獲得   的硬化效果,VRH法所需的CO2量?jī)H是普通CO2法的1/10~1/50。
      綜上所述,VRH法和一般CO2-水玻璃硬化比較有以下優(yōu)點(diǎn):
      (1)由于水玻璃砂在真空中通CO2氣體硬化,提高了硬化效果,節(jié)省了水玻璃和CO2氣體用量;由于水玻璃量減少到原來(lái)的1/2~1/3,真空中脫去部分游離水,使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔的缺陷減少,質(zhì)量提高;
      (2)由于粘結(jié)劑用量減少,高溫收縮性減小從而使鑄件的尺寸精度提高;
      (3)型(芯)砂的流動(dòng)性好,充填性能提高;水玻璃加入量減少,導(dǎo)致型砂的潰散性提高,可以振動(dòng)落砂;且型砂的回用性好,回收率可達(dá)以上;
      (4)鑄型和型芯有好的存放性,舊的模型和芯盒仍然可以使用。
      VRH法和一般CO2-水玻璃硬化比較雖然有諸多優(yōu)點(diǎn),但VRH法也有不足之處,主要表現(xiàn)在:
      (1)鑄型皆要進(jìn)真空硬化室,為了節(jié)約能源,選擇的真空硬化室,只能兼顧大多數(shù)鑄件而不是所有鑄件;
      (2)盡管可采用一箱多型工藝,但生產(chǎn)小件效率還是較低;
      (3)由于采用真空硬化室,增加了設(shè)備的一次性投資,同時(shí)也增加了生產(chǎn)中設(shè)備的維修工作量;
      (4)在CO2-水玻璃砂造型中,仍存在起模困難、涂料為占位涂料等問(wèn)題。