硅溶膠 鑄造的離子交換質(zhì)量與下列因素有關(guān)：樹(shù)脂 的程度、平衡性質(zhì)、樹(shù)脂的高度、流入 、離子大小等。把通過(guò)陽(yáng)離子交換柱的硅溶膠稀深再通過(guò)弱堿性陰離子樹(shù)脂交換柱，去除液體中的陰離子CL-，以達(dá)到 加穩(wěn)定的狀態(tài)。以交換柱流出來(lái)的稀硅深膠濃渡很低，需進(jìn)行濃縮，為了防止?jié)饪s時(shí)膠凝，濃縮前 加入穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑常的為MOH（M為L(zhǎng)，Na，K，Rb，Cs，NH4.NH2等)穩(wěn)定劑的用量應(yīng)該恰當(dāng)，若小于SiO2摩爾數(shù)的1%則難于起到穩(wěn)定作用；若超過(guò)5%則將降低制品的純度。取5kg上述硅溶膠用10%NAOH溶液調(diào)PH值至78。取900g調(diào)整液注信減壓器中進(jìn)行真這減壓濃縮。并以保持容器內(nèi)液面恒定為原則，徐徐加入剩余的4100g調(diào)整液。濃縮溫度保持78℃，后制得900g含SiO220%，Na200.33%PH為9.6的硅溶膠，其平均粒徑約16mum。
離子交換樹(shù)脂進(jìn)行離子交換后，已失去交換能力。需用鹽酸稀液洗滌，用HCL中的H9+取代樹(shù)脂上的Na+。而使離子交換樹(shù)脂的活性基團(tuán)氧化，使樹(shù)脂 ，恢復(fù)交換能力。 后和離子交換樹(shù)指 用蒸餾水沖洗至規(guī)定的PH值為止，備下次使用。
離子交換樹(shù)脂。陽(yáng)離子交換樹(shù)脂采用強(qiáng)酸性苯乙烯陽(yáng)離子交換樹(shù)脂；陰離子交換樹(shù)指采用弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂。
生產(chǎn)工藝：將模數(shù)為3.5的硅酸鈉溶液用水稀調(diào)整至含SiO24%，Na201.15%；將液通過(guò)填裝陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的閃換柱，得含SIO23.6%，NA200.005%，SiO2/Na2O摩爾比703，PH值2.5的硅酸膠稀液。
離子交換是一個(gè)平衡反應(yīng)，反應(yīng)的過(guò)程是：當(dāng)把含有Na+的硅酸溶液通過(guò)交換樹(shù)指時(shí)Ma+取代了陽(yáng)離子交換樹(shù)脂上的H+。于是水玻璃中的NAa+已被除去，H+陽(yáng)離子與硅離子與硅酸鈉中的SiO3生成具有活性的硅溶膠稀溶液流出。
不銹鋼 鑄造技術(shù)：熔模鑄造工藝的特點(diǎn) 先體現(xiàn)在熔模的制作上。從世界范圍看，近十余年來(lái)熔模鑄造工藝所取得的重大成就。無(wú)不與新模料的研制和制模技術(shù)的進(jìn)步密切相關(guān)。多種規(guī)格各具特色的液態(tài)壓注模料和填料模料的出現(xiàn)，使熔模精鑄件的表面粗糙度達(dá)到Ra≈0.63μm(相當(dāng)▽7-▽8水平），尺寸精度超過(guò)±0.005cm/cm。大型高壓壓蠟機(jī)的研制成功，新型水溶性模料的投產(chǎn)，使熔模的 大外廓尺寸擴(kuò)展到1.5m以上，而 小壁厚卻不到2mm，精鑄件的 大進(jìn)量接近1000kg。氣化模鑄造法進(jìn)一步完善和實(shí)用化又使鑄件成本大幅度下降。模料和制模技術(shù)的這些進(jìn)步， 大池增強(qiáng)了熔模鑄造這一古老工藝的競(jìng)爭(zhēng)力。
